高科技自动化缝纫设备能否使服装厂产能翻倍？

服装厂老板在旺季经常面临堆积如山的订单，但却很难招募和留住缝纫工人。经验丰富的员工每天只能缝制 200 件，而新人则经常生产出次品。在紧急订单期间，机器不停运转，但换线、调整针迹需要停机，有效工作时间很少。总之，产能的瓶颈不是缺乏订单，而是缺乏“勤奋、孜孜不倦、一丝不苟”的缝纫工人。许多工厂现在正在尝试高科技自动化缝纫设备，声称它们可以使产能翻倍。这只是炒作还是真正的能力？

速度是关键

产能翻倍首先取决于速度。经验丰富的裁缝在给牛仔裤缝边时，会踩踏板，对齐接缝，控制速度，每小时最多缝30条。但随着高科技自动化缝纫设备工人只需将布料放入进料口，传感器就会自动对齐接缝。线迹密度和张力是预先设定的，机器不间断运行，每小时生产 80 双。更省时间的是改变款式——以前，改变T恤的领口需要20分钟的机器调整和试缝；现在，只需在触摸屏上点击几下，选择预设参数，更改即可在 30 秒内完成。一天8小时的工作时间，一台机器相当于三名熟练工人。

节省劳动力

传统缝纫完全依赖人工监督。眼睛必须盯着接缝，手必须握住布料；即使注意力稍有疏忽也会导致问题。但高科技自动缝纫机具有无忧设计：如果布料移动，红外传感器立即停止机器以示警告；如果线量不足，警告灯会提前 50 米亮起；即使断针，机器也会自动制动，无需持续的人工干预。

高质量控制

有人担心“快干导致粗制滥造”，认为高速是不是高科技自动化缝纫设备缺陷产品的数量将增加一倍。事实上，恰恰相反。高科技自动缝纫设备可将线迹误差控制在0.1毫米以内，远比手工缝纫的1毫米误差精确得多。而且，机器不会累；早上和晚上生产的针迹是相同的，这与手工缝纫不同，手工缝纫在工作日结束时往往会出现偏差。

适用于厚材料和薄材料

很多服装厂都在产能上遇到困难，因为他们的设备具有“选择性”——缝制薄布料需要专用机器，而缝制厚牛仔布则需要不同的机器，切换费时费力。但高科技自动缝纫机却是“全能”：缝制真丝衬衫时，压脚压力自动减轻，防止勾丝；缝制真丝衬衫时，压脚压力自动减轻，防止勾丝；当缝制羊毛衬里夹克时，针迹长度会自动加宽，使针迹能够抓住较厚的材料，而无需更换针或调整机器 - 只需一个按钮即可完成切换。